大型結(jié)構(gòu)反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)  

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)  

大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)   

簡(jiǎn)支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)

構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)  

鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)  

長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼桁架靜載荷實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)  

長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)  

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)  

大型結(jié)構(gòu)反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

1. 200噸8米自平 衡試驗(yàn)臺(tái)

▲動(dòng)態(tài)工作zuida載荷：≥ ±2000kN。

▲機(jī)架剛度：≥8 × 10^8N/m；

T 型臺(tái)底座尺寸：≥ 1200×4000mm，T 型臺(tái)厚度≥550mm。

試驗(yàn)臺(tái)空間：總高≥8米，水平向≥4米。

▲主機(jī)升降橫梁帶連接功能：

主機(jī)升降橫梁需與1000kN, MTS作動(dòng)器連 接 。( 1000kN作動(dòng)器 ，缸 體 長 3300mm, 大 工 作 荷 載 ± 1000kN，zuida行程 ± 250mm, zuida試驗(yàn)頻 率≥50Hz)  。

★橫梁升降性能：液壓升降操控模式，具有 橫梁升降 、鎖緊和松開控制 、 自動(dòng)補(bǔ)油 、 防止突然下降 、失速保護(hù)功能，主液壓系 統(tǒng)供油，雙向驅(qū)動(dòng)。

2 .DIC多維全場(chǎng)應(yīng)變儀( 2D)  

測(cè)量相機(jī)：工業(yè)相機(jī)1臺(tái)，≥ 1200萬像素，采集幀頻≥30fps 。定焦鏡頭：12mm鏡頭1 只。

▲測(cè)量幅面≥400mm ×300mm。

★應(yīng)變測(cè)量范圍：至少滿足 0.005%~2000%，應(yīng)變測(cè)量精度：≤0.0002%。

3. 拉繩 式位移 傳 感器 測(cè)量范圍 至少滿足0~500mm，分辨率≤1μm。

4. 功能與用途  大型水平和豎向構(gòu)件動(dòng)態(tài)疲勞加載

1）縱梁的設(shè)計(jì)指標(biāo)：縱梁跨中加載500kN，豎向總變形控制優(yōu)于0.5mm；

2）當(dāng)縱、橫梁高度為5m時(shí)，反力架基頻不低于8Hz；

反力架分項(xiàng)要求：

1、橫梁

1）兩個(gè)橫梁，橫梁長3960mm，寬750mm，高1200mm，截面尺寸為1200×750mm箱型截面形式，腹板和翼緣板板厚均不小于20mm，剛度控制優(yōu)于1/1500；

2）橫梁與立柱通過連接板采用螺栓連接，橫梁高度根據(jù)試件高度可調(diào)，橫梁上下調(diào)節(jié)范圍1500-6000mm；

3）采用Q355-B材料焊接，焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力；

4）表面噴砂除銹，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，面漆兩遍；

5) 安裝用M24的螺栓，數(shù)量128根；

2、立柱

1）四立柱，立柱中心距4000mm×4500mm，柱高7500mm，箱型截面形式，截面尺寸500mm×500mm；腹板和翼緣板板厚均不小于20mm；

2）采用Q355-B材料焊接，焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力；

3）立柱上開橫梁安裝螺栓孔，方便橫梁高度隨試件高度可調(diào)；

4）每根立柱上焊接加勁肋，中心間距560mm；

5）表面噴砂除銹，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，面漆兩遍；

3、連梁

1）連梁長2980mm，寬800mm，截面尺寸1200mm×800mm，腹板板厚不小于20mm；

2）連梁和橫梁通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，連梁安裝高度可和橫梁高度一起調(diào)節(jié)；

3）采用Q355-B材料焊接，焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力；

4）表面噴砂除銹，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，面漆兩遍；