二通道多功能電液伺服疲勞試驗機,≥300KN 動靜萬能試驗機主機/≥500KN 構(gòu)件疲勞試驗機主機,配置靜壓支撐作動器,共用一臺流量≥140L/min 恒壓伺服泵站,雙通道分油器,獨立冷卻系統(tǒng),全數(shù)字雙通道伺服控制器以及計算機、打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。
二通道多功能電液伺服疲勞試驗機
二通道多功能電液伺服疲勞試驗機
一,功能及結(jié)構(gòu)要求:
1、二通道多功能疲勞試驗機由兩臺主機(≥300KN 動靜萬能試驗機主機/≥500KN 構(gòu)件疲勞試驗機主機),配置靜壓支撐作動器,共用一臺流量≥140L/min 恒壓伺服泵站,雙通道分油器,獨立冷卻系統(tǒng),全數(shù)字雙通道伺服控制器以及計算機、打印機、相關(guān)試驗軟件、其它必要的附件等組成。
2、二通道多功能疲勞試驗機,提供第三方檢測機構(gòu)出具的疲勞試驗機設(shè)備累計無障運行時間≥10000小時證明材料。
3、試驗機測試軟件,測量與控制軟件,能夠?qū)崿F(xiàn)試驗力、位移、試驗曲線的數(shù)據(jù)采集處理顯示存儲,數(shù)字顯示靜態(tài)試驗力,動態(tài)試驗力的上、下峰值,適時動態(tài)試驗力、位移的精確顯示,具有試驗力標(biāo)定、清零、動靜態(tài)測量轉(zhuǎn)換等功能,具有試驗力極限荷載設(shè)定,過載自動保護功能。
4、動靜萬能試驗機主機為雙立柱框架式結(jié)構(gòu), 靜壓支撐作動器下置于主機框架內(nèi)部。強迫液壓夾頭分別安裝在橫梁和作動 器活塞桿頂端。主機橫梁調(diào)整采用液壓升降、液壓夾緊、彈性 松開式結(jié)構(gòu),保證試驗過程中橫梁穩(wěn)固可靠,同時保證在非試 驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理。 構(gòu)件疲勞試驗機主機為兩立柱兩橫梁框架式結(jié)構(gòu),立柱凈間距不小于3 米,垂向試驗空間不小于2米,承載框架在加載至500kN時產(chǎn)生的最大撓度或變形應(yīng)不超過 1/1000,靜壓支撐作動器安裝于主機框架內(nèi)部。
5、作動器使用伺服直線作動器,采用對稱四通伺服閥控對稱 作動器原理設(shè)計。作動器采用單元化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計,采用靜壓支承導(dǎo)向機構(gòu)。零啟動壓力,無爬行現(xiàn)象。作動器活塞密封采用靜壓承密封方式,采用液體靜壓支撐、大間隙設(shè)計,高速不燒結(jié)自潤滑?;钊麠U和活塞均采用間隙密封,間隙 泄油由導(dǎo)管回油箱,作動器總成作到無滲漏油。伺服直線作動 器頻率響應(yīng)不小于 200Hz。伺服直線作動器振幅極限位置設(shè)計 液壓緩沖區(qū),避免運行失控產(chǎn)生損傷。伺服直線作動器位移傳 感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用 LVDT 位移傳感器活塞桿表面鍍絡(luò)拋 光 Rα0.4u。作動器外置安裝有由過濾精度為 0.003mm 精密濾 油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器、動態(tài)試驗機 專用兩級電液伺服閥組成的液壓模塊。
6、強迫液壓夾頭由夾頭和液壓驅(qū)動模塊組成。液壓夾頭由夾具體、夾緊活塞、鉗口和相關(guān)附件組成。夾緊油缸嵌入在夾具 體中,采用雙向夾緊方式,始終保證試樣同軸度。夾緊活塞與夾具體研配。夾頭使用密封件采用專用圈密封,。活塞桿與夾 具體之間安裝有專用防塵圈。強迫液壓夾頭為開式夾頭,保證 在全動態(tài)試驗力范圍內(nèi)完成試件的拉壓試驗。夾頭驅(qū)動模塊驅(qū) 動液壓夾頭,夾緊力可以調(diào)節(jié)。
7、泵站主要由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻 系統(tǒng)等部分組成。用于提供試驗機工作的動力。油泵選用恒壓 變量柱塞泵,電機選用伺服伺服電機,整體泵站噪聲小于 65 分貝。伺服閥采用 MOOG 閥,泵站配置獨立的加熱器。
8、分油器配置關(guān)閉/低壓/高壓/卸荷功能,提供獨立的伺服 閥先導(dǎo)控制油路,該油路配置獨立蓄能器和濾油器,壓力可調(diào)節(jié)范圍:5-21MPa。
9、控制系統(tǒng)采用雙通道全數(shù)字液壓伺服控制器,控制波形: 正弦波、三角波、方波、鋸齒波、半正弦波、半三角波、隨機 波以及外部輸入波形等;控制方式:力、位移和變形閉環(huán)控制,可實現(xiàn)任意控制模式的平滑切換;控制模塊:可實現(xiàn)閉環(huán)控制功能,可任意采集信號進行全數(shù)字閉環(huán)控制,閉環(huán)控制頻率 ≥ 10kHz;伺服閥驅(qū)動單元:噴嘴伺服閥的驅(qū)動控制;波形發(fā)生器頻率范圍:0.001‐500Hz,頻率分辨率:0.001Hz。
10、試件吊裝配件:9米長、24mm手工插編油性雙扣鋼絲繩(起吊8噸)4根,每根配2個D型卸扣;6米長、15mm手工插編油性雙扣鋼絲繩(起吊3噸)4根,每根配2個D型卸扣;6米長、20mm 鋼鏈條3組,每組2根,每根配15噸蝴蝶扣1個,橫吊鋼板鉗1 個,豎吊鋼板鉗1個。
二,主要技術(shù)性能指標(biāo):
1 動靜萬能試驗機
1.1 最大靜態(tài)試驗力:±300kN,靜態(tài)示值精度:全程不分檔 ± 0.5%;
1.2 最大動態(tài)試驗力:±240kN;動態(tài)波動度:不大于±0.5%。
1.3 作動器最大振幅:±75mm,示值精度±0.5%。(抗側(cè)向 力≥60kN)
1.4 頻率范圍:0.01~100Hz。
1.5 位移測量精度:±0.5%示值 (全程不分檔)
1.6 位移測量分辨率(LVDT 位移傳感器):0.005mm。
1.7 計數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置。
1.8 最大試驗空間:≥600mm(含夾頭)。
1.9 立柱間距離:≥600mm。
1.10 主機剛度:≥8*108N/mm.
1.11 外形參考尺寸:1073*757*2850。
1.12 工作壓力:≥21 MPa。
1.13 恒壓伺服泵站規(guī)格:流量≥140L/min,≥21Mpa,電機 功率≥90kW,油泵≥140ml/r;
1.14 試樣夾持范圍:扁試樣厚 0mm-7mm;7mm-14mm;14mm-22mm;圓試樣直徑 6mm-12mm;12mm-18mm;18mm-24mm; 24mm-30mm。
2 構(gòu)件疲勞試驗機:
2.1 最大靜態(tài)試驗力:±500kN,靜態(tài)示值精度:全程不分 檔 ±0.5%;
2.2 最大動態(tài)試驗力:±400kN;動態(tài)波動度:不大于±0.5%。
2.3 作動器最大振幅:±75mm,示值精度±0.5%。(抗側(cè)向 力≥120kN)
2.4 頻率范圍:0.01~50Hz。
2.5 位移測量精度:±0.5%示值 (全程不分檔)
2.6 位移測量分辨率(磁致伸縮位移傳感器):0.005mm。
2.7 多段函數(shù)發(fā)生器。
2.8 計數(shù)器:999,999,999,可預(yù)置。
2.9 最大試驗空間:≥2000*3000mm.
2.10 恒壓伺服泵站規(guī)格:流量≥140L/min,≥21Mpa,電機功率≥90kW,油泵≥140ml/r;
2.11 噪音控制:不高于65分貝;
2.12 控制軟件:雙通道控制系統(tǒng).
2.13 配套工控機,運行內(nèi)存≥8G,顯示器≥23 吋,配套A4黑白激光打印機。